受託設計/受託製造/受託加工/受託組立 製品・サービス

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受託設計/受託製造/受託加工/受託組立

受託設計/受託製造/受託加工/受託組立

  • 低反射黒色処理『IS-B』 低反射黒色処理『IS-B』
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    株式会社エス・ジー・ケイでは、特殊表面処理とエッチング加工を融合した低反射黒色処理『IS-B』を行っております。 従来の樹脂製品では達成できなかった強度・耐久性・耐熱性を実現。 また、寸法変化のない表面処理なのでエッチング加工の高精度を損なうことはありません。 【特長】 ■板厚精度の優位性 ■材質はステンレス ■エッチング加工と相性抜群 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

    対象業界: 金属製品・金属部品

    株式会社エス・ジー・ケイ

  • 「冷間圧造加工の特長&製作事例」 「冷間圧造加工の特長&製作事例」
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    マツダ株式会社は、締結部品の加工をメインとする冷間鍛造の量産メーカーです。中小企業としては困難な試作、金型、量産の一貫体制を構築しています。 当社では、パーツフォーマーの技術力を追求し、「歩留まり向上」「加工時間短縮」「高精度化」「高強度化」「エネルギー節約」を達成。 通常の冷間圧造加工業では対応できないような、小ロットや難加工にも対応可能です。 自動車、医療機器、工作機械など、高精度で高付加価値な部品を必要とする業界で活躍します。 【特長】 ■試作、金型、量産の一貫体制を構築 ■小ロット対応 ■難加工対応 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

    対象業界: 自動車・輸送機器 医療機器 産業用機械・装置

    マツダ株式会社

  • 株式会社伸和精工「会社紹介」 株式会社伸和精工「会社紹介」
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    山口県宇部市の伸和精工は、300mm以内の加工を得意とする機械加工工場です。 AS9100取得により航空宇宙部品をはじめとした先端部品を製作するほか、3Dプリントなどの試作開発も行っています。 難削材や単品の現物合わせ加工(汎用)や、中ロッド(1,000ヶ程度)までの新作製作まで柔軟に対応。さらに、宇部空港に近い立地により、関東はもとより全国へのスピーディーな対応が可能となっております。 研磨・焼入れ・メッキ・歯切り等もワンストップで対応致しますのでご相談下さい。 【事業内容】 ■半導体製造装置部品 ■医療部品 ■一般産業機械部品加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

    対象業界: 機械部品 産業用機械・装置 医療機器

    株式会社伸和精工

  • 株式会社伸和精工「技術紹介」 株式会社伸和精工「技術紹介」
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    弊社は、300mm角以内の精密機械加工を得意としていますが、金属・樹脂の切削加工に併せて、CFRP素材を使った3Dプリントで部品の軽量化・課題解決方法をご提案しています。 機械加工では実現不可能な形状の出力も可能で、多様な製品(ギターモニュメント・歩行器補助具等実績有り)も対応します。 3Dデータを支給頂ければ、最短4日でお届け可能です。 また、AS9100(JISQ9100D)を取得しており、半導体製造装置部品・医療部品加工の実績もあります。 <特徴> ■CFRP素材を使った3Dプリント ■300mm以内の丸物・角物の加工 ■多様な製品に対応(難削材(チタン・インコネル・ハステロイ・SK材等)) ■単品の現物合わせ加工(汎用)から中ロッド(1,000ヶ程度)の新作制作まで対応 ■最短4日でお届け(場所により異なる) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

    対象業界: 機械部品 産業用機械・装置 医療機器

    株式会社伸和精工

  • 3Dプリンター事例1「航空宇宙」 3Dプリンター事例1「航空宇宙」
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    当社では、『3Dプリンターによる試作製作物』の製作を実施しており、航空宇宙の分野においては、「衛星モデル」や「衛星口(CFRP)」の試作実績がございます。 機械加工では実現不可能な形状も3Dデータがあれば作成可能。 造形サイズは250×330×200mmまで対応可能で、1点からスピーディな試作が可能です。 素材は用途に応じてCFRP・ガラス繊維・タフナイロンから選択いただけます。 【特長】 ■機械加工では実現不可能な形状も3Dデータがあれば作成可能 ■サイズ:250×330×200mmまで対応可能 ■素材:用途に応じてCFRP・ガラス繊維・タフナイロンから選択可能 ■航空宇宙分野における作成実績:衛星モデル、衛星口(CFRP) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

    対象業界: 航空・宇宙関連 機械部品 金属製品・金属部品

    株式会社伸和精工

  • 3Dプリンター事例3「一般産業機械部品」 3Dプリンター事例3「一般産業機械部品」
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    当社では、『3Dプリンターによる試作製作物』の製作を実施しており、「機械加工部品」をはじめとする、一般産業機械部品の製作実績がございます。 機械加工では実現不可能な形状も、3Dデータがあれば1点からスピーディーな試作が可能です。 造形サイズは250×330×200mmまで対応することができます。 素材は用途に応じてCFRP・ガラス繊維・タフナイロンから選択いただけます。 また、3Dデータ製作も対応可能です。 【主な設備】 ■3Dプリンター 3台 ■3次元CAD ・AUTOCAD 1台 ・SOLIDWORKS 3台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

    対象業界: 産業用機械・装置 産業用電気機器・制御機器 機械部品

    株式会社伸和精工

  • 超小型人工衛星向けのアルミ一体型構体『モノベースフレーム』 超小型人工衛星向けのアルミ一体型構体『モノベースフレーム』

    石敏鐵工では、今後の需要増加が見込まれる "超小型人工衛星" のフレーム(構体)を、アルミブロックからの削り出しで加工する技術を開発いたしました。 製品名は『MBF:モノベースフレーム』です。 一般的には「分割型タイプ」が多い中で、当社のMBFは「一体型タイプ」のため軽量化が容易で、設計の自由度が高いです。 部品点数が少なくなるため、組み付け工数の削減が可能。 更に、管理する部品が減ることで、品質の安定にも繋がります。 【MBFの特長】 ・削りだしによる一体化のため、軽量で設計自由度が高い ・部品点数が少ないため組付け工数を削減可能 ・「JIS Q 9100(航空宇宙産業における品質マネジメントシステム規格)」取得準備中!

    対象業界: 航空・宇宙関連

    石敏鐵工株式会社

  • 純チタン、チタン合金 鍛造サービス 純チタン、チタン合金 鍛造サービス
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    帝国製鋲の「純チタン」、「チタン合金」鍛造サービスは、軽くて強いすなわち密度当たりの引張強さの値が大きく軽いわりに強度が高い非鉄金属の中ではトップクラスの「チタン」を鍛造や切削、ネジ加工を行うサービスです。 耐食性や耐熱性に優れているため、過酷な環境下でも使用できる利点があります。 ※至急・緊急の場合、又は技術的なご質問は、ホームページより直接お問い合わせ下さい。

    帝国製鋲株式会社

  • 研究開発用石英ガラス製品 研究開発用石英ガラス製品
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    研磨、穴開け、丸め、溝切り、溶接、レーザー等のガラス加工技術を総合的に駆使し、あらゆる複雑な形状の製品のご注文、ご相談を承ります。 使用例には、半導体用/エレクトロニクス用ガラス治具、ガラス部品等があります。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

    対象業界: 機械部品 電子部品・電気部品 産業用機械・装置

    株式会社アトック

  • ガラス基板の加工・成膜 ガラス基板の加工・成膜
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    アトック独自の先進技術が、他に例をみない0.008mmという超薄膜研磨加工を可能にいたしました。また、多層膜蒸着後、蒸着裏面の材料を研磨し、全体厚を0.01~0.02mmとする加工も可能です。 蒸着やスパッタにて様々な種類の成膜が可能です。 また、厚みを変えての多層膜も可能です。 製品の検査は、加工工程中の中間検査と熟練の技術者による細心の検査、三次元測定器で先進の検査、さらに万全の環境を実現したクリーンルーム内での精密検査等最終検査を行い、満足のいく品質を提供するために、最高の品質管理がなされています。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

    対象業界: 機械部品 電子部品・電気部品 産業用機械・装置

    株式会社アトック

  • 加工技術 石英ガラス高精度研磨・精密加工 加工技術 石英ガラス高精度研磨・精密加工
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    0.008mmという超薄膜研磨加工や厚み精度±1μm、平面度λ~λ/20という平行平面研磨加工など、半導体製造工程・光通信関連に求められる石英ガラス高精度研磨・精密加工をいたします。 製品の検査は、加工工程中の中間検査と熟練の技術者による細心の検査、三次元測定器で先進の検査、さらに万全の環境を実現したクリーンルーム内での精密検査等最終検査を行い、満足のいく品質を提供するために、最高の品質管理がなされています。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

    対象業界: 機械部品 電子部品・電気部品 産業用機械・装置

    株式会社アトック

  • 自動車用金型部品 ボールロック・カムユニット・ウエアプレート 他 自動車用金型部品 ボールロック・カムユニット・ウエアプレート 他
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    大手メーカのサプライヤ指定取得 高い品質と、安定した供給体制。 パンチ工業の自動車用金型部品は日本・アメリカ大手自動車メーカのサプライヤ指定を受けており、厳しい品質基準と、安定した供給体制をクリアし、カタログ品から特注品までを提供します。

    対象業界: 自動車・輸送機器 自動車部品 金属製品・金属部品

    パンチ工業株式会社

  • 金属光造形(3D Metal Printing) 金型部品 金属光造形(3D Metal Printing) 金型部品
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    先端技術の金属光造形(3D Metal Printing)部品製造により、冷却・温調の高機能金型部品を実現、販売します。 金属光造形複合加工の積層造形により、お客様のプラスチック射出成形用金型に対し、ワンプロセスで最適な3D水管をレイアウトでき、冷却・温調機能をもたせることが出来ます。射出成形の効果として、「冷却時間の短縮」「寸法の安定化」「ソリ変形の抑制」などを実現します。また、これまで機械強度に優れたマルエージング鋼の金属粉末のみの対応したが、耐食性や鏡面性のニーズが高まっており、SUS系金属粉末の対応も開始しました。カタログ品、特注品を対応します。

    対象業界: 情報機器・通信機器 電子部品・電気部品 光学機器・光学部品

    パンチ工業株式会社

  • プレス 打抜き加工 金型用部品(日本) プレス 打抜き加工 金型用部品(日本)
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    日本、中国、マレーシアの製造工場から、高品質な金型部品・機械部品をお届けします。 パンチ工業は日本の部品加工の製造・販売会社です。プレス打抜き金型用部品のカタログ品と特注品を中心に、様々な金属加工部品を取り扱っています。

    対象業界: 自動車・輸送機器 電子部品・電気部品 金属製品・金属部品

    パンチ工業株式会社

  • プラスチック 射出成形 金型用部品(日本) プラスチック 射出成形 金型用部品(日本)
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    日本、中国、マレーシアの製造工場から、高品質な金型部品・機械部品をお届けします。 パンチ工業は日本の部品加工の製造・販売会社です。プラスチック射出成形金型用部品のカタログ品と特注品を中心に、様々な金属加工部品を取り扱っています。

    対象業界: 情報機器・通信機器 電子部品・電気部品 金属製品・金属部品

    パンチ工業株式会社

  • 半導体 封止金型用部品 半導体 封止金型用部品
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    高品質 半導体 封止金型用部品 製造・販売。 パンチ工業は日本の部品加工の製造・販売会社です。半導体封止金型用部品の特注品を1975年創業以来、納入の実績があります。日本の技術を生かして高品質な半導体封止金型用部品を安定供給します。

    対象業界: 半導体・液晶・FPD 機械部品 金属製品・金属部品

    パンチ工業株式会社

  • コーティング・表面処理(窒化、TiCN、TiN、DLC など) コーティング・表面処理(窒化、TiCN、TiN、DLC など)
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    金型部品の磨耗性、耐久性、品質向上 パンチ工業のコーティング・表面処理。 パンチ工業では金型部品の用途によって様々なコーティング・表面処理を提案します。一般的に使用されているTiCN、TiN、DLC、硬質クロムめっきなどから、お客様の特殊用途に合わせた注目商品として、「New DLC-1」「New DLC-2」「Fコート」などをラインナップしています。お客様の生産性向上に役立ちます。

    対象業界: 自動車・輸送機器 金属製品・金属部品 食品・飲料

    パンチ工業株式会社

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